造成珍珠棉片材缺陷的原因及处理方法

珍珠棉片材作为一种新型包装材料，如今在市场上受到了大家的一致认可，也正是因为它有着众多的有优点会如此受欢迎，珍珠棉片材生产过程中，常见的缺陷上主要有表面结皮、泡孔较大、有冷痕或大气泡、厚薄径向分布不均、口模喷料以致断裂以及产品轴向厚度不均等，重庆珍珠棉小编在这里就和大家简单的介绍，关于造成这些方面的原因及处理方式：

一、表面结皮

原因：口模温度偏高。

处理：降低温度，增加发泡剂用量，降低螺杆转速。

二、泡孔较大

原因：混合不均匀，成核剂添加量不够。

处理：增加成核剂用量，增加混料时。

三、有冷痕或大气泡

原因：模具温度偏低，抗缩剂用量过大。

处理：提高模具温度，减少抗缩剂用量。

四、厚薄径向分布不均

原因：模具与芯棒同心度不够，有偏位。

处理：调整模具固定螺钉。

五、口模喷料以至断裂

原因：发泡剂与熔融物料混合不均。

处理：减少发泡剂用量，降低发泡剂入口处温度。

六、产品轴向厚度不均

原因：压力不稳定，混料不均。

处理：调小口模间隙，适当降低体系温度，增加混料时间。

珍珠棉属于易燃物品，因此在使用和储存时，应严格按照国家防火防爆标准进行，以确保不同形状的珍珠棉远离火灾危险和配备有合格的节能消防装置，环境还需要明确禁火，不仅要传送文件，还需要标志警示，异形珍珠棉是一种定制材料，因此在使用异形珍珠棉时，应配备合格的测量和测量设备，并随时进行校准和调整，以避免因尺寸不匹配而产生的废料，珍珠棉的储存应整齐排列。